F.C.S. Solutions ha già sperimentato con successo la tecnologia RFID (Radio Frequency Identification: identificazione con radio frequenza), ovvero il sistema che utlizza onde radio per identificare automaticamente oggetti fisici.
La sua elevata funzionalità e versatilità superano i limiti posti dalle soluzioni precedentemente adottate nell'ambito dell'etichettatura e tracciabilità.
Questo ne spiega il successo, giustificato dalle infinite possibilità d'impiego in ambiti quali:
automazione produzione e logistica
tracciabilità per ogni processo produttivo
controllo accessi e ticketing
tracciabilità agroalimentare
anticontraffazione
raccolta e trasmissione dati in ambienti "difficili"
2 - Vantaggi della tecnologia RFID
Pensate al vantaggio per il personale di vendita di sapere sempre, esattamente, dove è situata la merce e il suo stato di lavorazione, fornendo ai clienti finali informazioni tempestive e precise. Inoltre l'identificazione delle singole lastre con le etichette UHF permette, attraverso l'uso dei palmari, di opzionare direttamente il materiale "sul campo", in presenza del cliente, verificando con la massima semplicità lo stato di "venduto" o "opzionato".
Vantaggi della tecnologia
Assenza di contatto tra il sistema di rilevazione e le etichette RFID Elimina i problemi derivanti dall'usura e consente, soprattutto, una lettura rapida e sicura
Prestazioni non influenzate dai fattori ambientali (polvere,fango,grasso,rumori) L'etichetta può essere letta anche se coperta da agenti esterni
Lettura delle etichette in automatico sulle linee di produzione L'intervento umano non è necessario, limitando così il rischio di errore ed i costi d'esercizio
Lettura contemporanea di più etichette Garantisce tempi ridotti e grande velocità di lettura, mantenendo tuttavia standard di sicurezza e affidabilità elevati.
Possibilità di memorizzazione e modifica delle informazioni all'interno delle etichette Ogni etichetta può contenere un numero di dati variabile secondo il tipo di chip utilizzato
Assenza di parti in movimento e di manutenzione sia per le etichette che per i lettori Garantisce una maggior affidabilità e riduce i costi di manutenzione
Gestione blocchi - Etichettatura
Drastica riduzione dei tempi:
- 90% per l'inventario dei blocchi da circa 35-40 h/uomo a circa 3-4 h/uomo in cantiere - calcolo con 8000 blocchi
- 93% per l'integrazione con il gestionale da circa 15 gg. a 1 gg. per la riconciliazione dei dati reali e di magazzino - calcolo con 8000 blocchi
Gestione blocchi - Segagione
Report di carico, scarico e lavorazione
Riduzione al minimo di stampa e scambio di documenti cartacei con risparmio di tempo e azzeramento degli errori di trascrizione e di compilazione
Processo di etichettatura rapido: meno di dieci minuti per identificare le lastre di un carrello con oltre 200 lastre
L'etichettatura in PE ad alta densità delle lastre è resistente agli agenti atmosferici e alla maggior parte delle lavorazioni (lucidatura, resinatura, ecc.)
Gestione lastre - Percorso della lastra
Gestione semplice dei report di lavorazione
Riduzione delle possibilità d'errore nell'associazione materiale-lavorazione
Stato di lavorazione delle lastre in tempo reale
Possibilità di associare la lastra alla sua foto in automatico
Gestione semplificata del magazzino lastre
Gestione logistica - Inventario
Drastica riduzione dei tempi di inventario con la lettura immediata del codice
E' sufficiente camminare con il lettore acceso tra i blocchi/lastre per fare un inventario perfetto
Enorme aumento della precisione: i dati sono riportati fedelmente senza errori
Zero tempi morti per il controllo col gestionale: i dati vengono istantaneamente confrontati con quelli esistenti evidenziando le differenze
Gestione logistica - Magazzino
Flessibilità nella vendita: il venditore può opzionare le lastre "sul campo" senza errori
Semplicità d'uso per gli operatori di carico e per i venditori: si sa sempre dove sono le lastre cercate
Riduzione degli errori umani
Reperibilità e disponibilità dei materiali
3 - Principi di funzionamento di un sistema RFID
Sull'oggetto da identificare viene fissata un'etichetta (TAG) contenente il microchip che è dotato di una memoria interna in cui possono essere immagazzinate le informazioni relative all'oggetto.
Quando l'antenna collegata al controller si avvicina al tag, lo attiva per mezzo del campo magnetico che genera e legge le informazioni memorizzate che vengono poi trasmesse al sistema di elaborazione centrale.
I tag si dividono in "attivi" (quando emettono onde elettromagnetiche) e "passivi" (quando restano in attesa della stimolazione da un campo elettromagnetico esterno); in particolare, i tag passivi da noi utilizzati hanno una frequenza di emissione nella banda UHF (compresa tra 869 e 915 MHz)
Etichettatura:
collanti selezionati a seguito di un'efficace collaborazione con la società Henkel Loctite Adesivi Srl
Lettura automatica delle lastre: sistema realizzato in collaborazione con RFID Global by Softwork, azienda leader nella distribuzione di architetture RFID
4 - Componenti di un sistema RFID
I sistemi che utilizzano questa tecnologia si compongono tipicamente dei seguenti componenti:
Tag: conosciuti anche come "etichette RFID"; sono gli oggetti che contengono le informazioni e sono caratterizzati dalla presenza di un microchip.
Antenna: per comunicare con il tag e con il controller.
Controller: per gestire le comunicazioni via radio e fungere da interfaccia con il mondo esterno; esso può essere integrato nel computer o nell'antenna
Computer: (palmare, portatile o fisso) per elaborare, memorizzare e visualizzare le informazioni che possono essere successivamente inviate ad un sistema centrale per essere integrate nel sistema gestionale aziendale.
A questi vanno aggiunti altri componenti "opzionali" che fanno parte dell'infrastruttura tecnologica quali il cablaggio degli ambienti industriali, l'eventuale copertura wireless dei capannoni e degli spazi adibiti a magazzino, la realizzazioni di apposite strutture di memorizzazione dei dati, ecc.
Il sistema è realizzato in collaborazione con l'azienda leader del settore RFID Global by Softwork
